自動噴漆設備上的金屬外露表面，除不銹鋼及鋁合金等材質，易腐蝕材質采用相應的防腐措施。通常防腐工藝采用表面噴漆工藝。工件及表面噴砂處理后，進行油漆噴涂，采用先進的涂裝工藝，確保噴漆設備的涂抹均勻，附著力強，無針孔、起泡、起皺、開裂等缺陷。對構件焊接部位和棱角在涂裝前均做相應的預處理。底漆采用環氧富鋅底漆，面漆采用丙烯酸面漆。
自動噴漆設備的操作流程
1、工作人員使用叉車將工件運送到噴漆中轉臺
2、待叉車完全退出后，中轉臺校正位置，將工件送至工裝小車
3、地鏈拖動工裝小車逆時針方向運轉，將工件運送到機器人噴涂工位
4、機器人在噴涂工位進行噴涂，同時工作人員繼續向中轉臺運送工件；操作完成后，叉車離開工作區域，并操作復位按鈕，給系統發出信號，系統才可以繼續運行
5、重復1-4步驟，知道地鏈工裝小車載滿工件
6、工件底漆噴涂萬恒后，噴槍清晰公用管道部分的內壁，將底漆切換成面漆
7、依次對工件進行面漆的噴涂
8、待個噴涂面漆的工件流轉至上/下料工位，中轉臺取出工作，工作人員用叉車運輸至存放區，同時放一個新的工件，操作完成后，叉車離開工作區域，并操作按鈕，給系統發出信號，系統才可以繼續運行，中轉臺將新的工件送至工裝小車。
9、待新的工件流轉至噴漆工位，噴槍清洗公用管道部分的內壁，將面漆切換成底漆。
10、重復以上步驟
